燈桿設備配套產品雙機聯動折彎機介紹
該設備由兩臺500噸折彎機組成,雙機聯動實現同步工作.單機由工作臺滑塊以及左右墻板組成,墻板由于設備運輸原因,采用拼裝式結構,機架具有足夠的剛性,兩只油缸分別裝在左右墻板上,由液壓系統在電器操作系統的作用下,驅動滑塊下行,滑塊上裝有上模,當上下模接觸工件后,系統升壓,使工件成型,使用不同的模具,可以在不同的折彎方式下,得到不同形狀的工件.質量穩(wěn)定可靠.
燈桿設備配套產品雙機聯動折彎機介紹標準配置和性能
■ 兩臺單機為獨立的個體，即可聯動，又可單獨使用，提高生產效率；
■ 雙機聯動適用于超長工件的加工；
■ 廣泛使用于工程機械、桿線和管線等行業(yè)。
南通威鋒重工機械有限公司位于江蘇名鎮(zhèn)——享有“剪折機床之鄉(xiāng)”之稱的海安李堡。公司專業(yè)制造“威澤牌”系列剪板機、折彎機、卷板機、油壓機等鍛壓設備，產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)，剪板機產品暢銷國內外，公司以ISO9001:2000國際質量管理體系認證為產品質量的檢測標準。
多年來，公司一直致力于剪板機等鍛壓機床的研究及創(chuàng)新，各項管理嚴格，生產設備齊全，制造工藝先進，產品質量穩(wěn)定，售后服務周到，并在各地區(qū)建立了較完善的集售前、售中、售后服務于一體的分公司，竭盡所能滿足國內外客戶的需求。
在充滿希望與機遇的二十一世紀，威鋒重工與廣大客戶奉獻誠摯、格守信譽、攜手并進、共同發(fā)展！ 南通威鋒重工機械有限公司位于江蘇名鎮(zhèn)——享有“剪折機床之鄉(xiāng)”之稱的海安李堡。公司專業(yè)制造“威澤牌”系列剪板機、折彎機、卷板機、油壓機等鍛壓設備，產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)，剪板機產品暢銷國內外場，公司以ISO9001:2000國際質量管理體系認證為產品質量的檢測標準。
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燈桿設備生產流程：
1.折彎
燈桿設備生產折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下：
1.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。
1.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。
1.3調大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。
1.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。
1.5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高底不大于5mm。
2.焊接
焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應隨時調整焊接的位置，保證焊縫直線度。
3.修補打磨
修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查，發(fā)現有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。
4.整形
整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。
5.齊頭
齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進行端面磨光。
6.裝底板
點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。
7.焊底法蘭及筋板
焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。
