剪板機的剛性離合器有什么優(yōu)缺點呢
剪板機的工作原理： 是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪, 經剛性離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪） 、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動, 從主電動機到連桿的運動為圓周運動。 連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動 的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型） ,經由這 個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
剪板機對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的外形與精度,因此必須 配合一組模具（分上模與下模）,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加 工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
工作機構間隙噪聲。沖床的曲柄連桿滑塊機構共有三對摩擦副：曲軸軸頸與曲軸瓦；曲柄頸與連桿大頭軸瓦；連桿小頭（球頭）與滑塊球頭座。由于制造和裝配誤差以及工作需要，它們之間不可避免存在間隙。它們之間彼此的移動，從自由移動過渡到接觸移動時，木工帶鋸機必然要帶來強烈的撞擊，這種噪聲頻帶寬，高頻部分強。間隙越大，噪聲越高。另外，間隙一定時，滑塊行程次數越高，噪聲比例升高。
剛性離合器噪聲。當剛性離合器結合時，不少沖床都會發(fā)生“叮當”聲。這是滑塊、連桿在往復運動時的慣性力和曲軸的回轉質量的離心力產生碰撞發(fā)出的間斷聲響。影響剛性離合器噪聲因素有：剛性離合器接合時受到的沖量的大小，在質量一定的條件下決定于沖擊速度的高低；還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中轉鍵式在中小噸位沖床上應用廣，噪聲相對較高，噪聲是由一系列的撞擊所引發(fā)的。
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