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　　一、 液壓折彎?rùn)C(jī)不產(chǎn)生壓力

　　1、 檢查折彎?rùn)C(jī)電機(jī)與油泵正反轉(zhuǎn)是否正確

　　2、 清洗折彎?rùn)C(jī)安全溢流閥的閥芯

　　3、 清洗折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的YV1二位四通電磁閥的閥芯。

　　4、 檢查折彎?rùn)C(jī)大液控單向閥是否有內(nèi)泄。

　　二、 液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊自落

　　1、 清洗折彎?rùn)C(jī)小液控單向閥閥芯。

　　2、 清洗液壓折彎?rùn)C(jī)提升閥閥芯。

　　3、 檢查液壓折彎?rùn)C(jī)左右兩油缸是否有泄漏。

　　三、 折彎?rùn)C(jī)折板時(shí)兩邊不平衡

　　1、 無錫神沖數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家認(rèn)為根據(jù)折彎?rùn)C(jī)所折板兩端角度的誤差，利用折彎?rùn)C(jī)上面六方管拆開一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整，Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可，zui后將松開的一端六方管連接上即可正常使用。

　　2、 檢查折彎?rùn)C(jī)兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm)，偏差值不在范圍內(nèi)可以利用單邊的偏心套進(jìn)行適量調(diào)整直至兩邊調(diào)到所允許范圍內(nèi)即可正常使用。

　　數(shù)控剪板機(jī)的安全技術(shù)要求

　　剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

　　(1) 數(shù)控剪板機(jī)廠家認(rèn)為在工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

　　(2) 不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

　　(3) 要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

　　(4) 剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。

　　(5) 剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持zui少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪板機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。